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電鍍污泥干燥設(shè)備經(jīng)常要在高濕高腐蝕高溫的環(huán)境下工作，時間長了難免會發(fā)生一些小的問題故障，設(shè)備的自然老化這些都難以避免。我們只能做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，對于問題和故障及時的修復(fù)解決，以延長電鍍污泥干燥設(shè)備的使用壽命，減少故障率。那么我們面對電鍍污泥干燥設(shè)備的一些常見的問題故障怎么維修呢?有哪些有效的方法和注意事項呢?

一、維修前我們首先要知道電鍍污泥干燥設(shè)備的常用的故障檢修的方法有哪些?其實就是利用自己的身體和簡單的工具就可以檢測設(shè)備的常見的故障，就是望聞問切法。

簡單的來說就是用眼來查看設(shè)備有哪些變形、縫隙漏洞、腐蝕生銹、數(shù)值異常等;用手或者借助簡單的工具來直接接觸設(shè)備檢查，比如用羽毛貼近設(shè)備的表面觀察是否有飄動來判斷設(shè)備的泄露點;用耳朵聽設(shè)備是否有異響或者摩擦噪音，異常爆炸音等;用萬用表或者替換元器件的辦法來確定故障點。

二、電鍍污泥干燥設(shè)備的故障多不多跟平時的保養(yǎng)是有很大關(guān)系的，所以日常的維護(hù)保養(yǎng)工作是減少設(shè)備故障率，延緩設(shè)備老化的前提。

電鍍污泥干燥機(jī)在停機(jī)后要及時清除掉筒內(nèi)剩余的物料，一般電鍍污泥都有腐蝕性，要用水沖洗干凈，減少對設(shè)備筒體的腐蝕。長時間不用的話，除了把設(shè)備清理干凈外，還要放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，蓋上防塵防潮的篷布，不要放置在高溫潮濕的環(huán)境中，防止設(shè)備的生銹老化。

日常要做好電鍍污泥干燥設(shè)備的防塵除銹的工作，經(jīng)常檢查螺栓等緊固件的緊固情況，連接部件間的密封情況和易漏點的密閉性，定期檢查軸承及傳動裝置的潤滑情況，及時更換污染失效的潤滑油，加注新的潤滑油，減少設(shè)備的磨損，對于磨損嚴(yán)重的零部件及時更換。檢查設(shè)備的周圍環(huán)境中的安全措施，不要在設(shè)備周圍堆放易燃易爆物，檢查電氣線路的安全。檢查傳動皮帶的松緊性，及時更換磨損毀壞的皮帶。

三、常見的電鍍污泥干燥設(shè)備的故障原因和維修方法總結(jié)

1)電鍍污泥干燥機(jī)發(fā)生異常的振動異響通常都是因為設(shè)備放置不平衡，固定的螺栓松動或者零部件的磨損失衡，位移嚴(yán)重而產(chǎn)生的振動異響。

解決方法：可以檢查污泥干燥機(jī)是否安裝平衡，底座是否固定好，固定底座的螺栓是否松動，停機(jī)后平衡好設(shè)備底座，緊固好螺絲和緊固件，替換掉磨損毀壞的軸承等零部件，上好潤滑油。

2)電鍍污泥干燥設(shè)備的傳動齒輪是很重要的，這里也是問題故障的常見發(fā)生點，齒輪潤滑不足了，磨損嚴(yán)重了，嚙合間隙變大，都會引起齒輪發(fā)出異響。

解決方法：可以調(diào)整好傳動齒輪間的嚙合間隙，做好齒輪的防塵工作，防止灰塵污染導(dǎo)致的潤滑劑失效，增加齒輪間的摩擦力，導(dǎo)致齒輪磨損毀壞。失效的潤滑劑要及時的清理干凈后添注充足，磨損嚴(yán)重的齒輪及時替換，齒輪罩上好齒輪油。

3)電鍍污泥干燥設(shè)備因配套電機(jī)的皮帶松脫斷裂或者電機(jī)燒壞而導(dǎo)致停機(jī)無法轉(zhuǎn)動

解決方法：更換電機(jī)皮帶或者更換燒壞的電機(jī)，換電機(jī)前先檢查電機(jī)是否只是保險絲燒斷或者是連接處的接觸點松動只需要調(diào)整連接斷路點就行。